高效過濾器的表面處理不被重視，表明處理的目的是除去灰塵、污物、油脂，以及為粘接表面進行的特意化學清潔。表面處理的目的之一是清潔被粘表面，清除被粘表面的塵埃、油污、銹蝕、殘渣、型砂、氧化皮、漆膜、蠟、脫膜劑、焊斑、溶劑、水分等。

　　高效過濾器表面處理的方法：

　　1.表面清理

　　2.脫脂去油

　　3.除銹粗化

　　4.清潔干燥

　　5.化學處理

　　6.愛護處理高效過濾器在制造過程中后面兩種方法使用很少，但是其他可以是一種、兩種或幾種方法相結合，其中表面清理是不可缺少的方法。

　　任何物體都會有一層氧化物、氫氧化物、潤滑油、防銹油、脫模劑、灰塵等異物污染層，這些都阻礙膠粘劑對被粘表面的濕潤，需要進行適當的處理。高效過濾器中，好多產品的外框是金屬框如鍍鋅板、不銹鋼板、鋁合金、鋁板等，這些金屬框暴露在空氣中，一般都會吸附的水分和灰塵。這些內聚強度低、表面能低的污染層和氧化膜將降低膠接強度。

　　膠粘之前，要對金屬表面進行適當的處理，確保表面無灰塵、無水分、無油污。采納的方法可以根據金屬框的實際情況，采納表面清潔或者脫脂除油。

　　除了高效過濾器的表面清理可以增加粘合度，在高效過濾器中涉及的主要是一些噴涂面的材質選擇。選擇合適的噴涂材料和噴涂面，不僅使膠粘更簡單，而且能降低膠粘的成本。現在高效過濾器行業競爭比較激烈，價格是大家普遍關懷的一個問題，要想降低高效過濾器的成本，應該從總體出發，綜合考慮各種材質的選擇，才能既保障產品質量又降低成本，僅僅關注一個方面是不正確的。