空氣過濾棉，可以用于各行各業，比如醫療衛生、電子機械、生物制藥、航天航空、石油化工、紡織涂料、環保家居等領域。空氣過濾棉的性能穩定，具備較高的阻燃性、耐濕性、耐磨性等。因此，深受廣大客戶的青睞和使用。下面讓我們了解一下空氣過濾棉是如何生產而成的。

　　空氣過濾棉的生產工藝主要分為6個步驟，分別如下：

　　一，混棉。空氣過濾棉的混棉是指過濾棉根據客戶的實際要求，依照不同的比例，配比纖維中的纖維棉數量，選定之后要進行稱重。之后再倒進攪拌機中，通過攪拌機的轉動，將各種原料進行攪拌均勻一致，即所謂的混合纖維棉。

　　二，開松。空氣過濾棉的開松是指把已經攪拌完全的成團纖維，借助羅拉，把鋪展均勻的纖維團經傳送帶進入到刺輥設備中，再按順序進行開送，纖維團因為受到較大強度的開松之后，就會從風機輸送到二次開送設備。最后，纖維團借助二次開松的環節之后，徹底從風機輸送到混棉箱中，由里面的毛斗震運作進行再一次的混合。

　　三，梳理。空氣過濾棉的梳理是指工作人員將車工內材質梳理得厚度、薄度大體上一致，分布一致之后，棉層就會輸送到上屏，經過搖動上屏的方式將纖維鋪展至網狀。

　　四，鋪網。空氣過濾棉的鋪網是指通過搖動上下屏的方式，讓其進行擺動，然后鋪展成均勻一致的網狀之后，再由下屏輸送到烤箱當中。

　　五，熱風定型。空氣過濾棉的熱風定型是指將分布均勻一致的棉層輸送到烤箱之后，在一定的高溫條件下，烤箱中的低熔點纖維就會聚合其他纖維，從而聚合成一團，最終形成合成纖維棉。

　　六，冷風定型、切邊卷曲。空氣過濾棉的冷風定型是指將合成纖維棉進行冷風處理，使其迅速定型。空氣過濾棉的切邊彎曲是指在冷風定型之后，要借助壓軸的幫助，確定其厚度，接著按照規定值進行切邊，如果長度已經符合規定的數值，則會自動由熱熔絲進行切斷，最后成卷。

　　總的來說，經過混棉、開松、梳理環節處理后的網狀纖維，再經過鋪網、熱風定型、冷風定型、切邊卷曲之后，就可以成為初步的空氣過濾棉了。接下來的工作是整理，即上膠、與網貼合，最后再經過烘干定型，就可以成為真正的空氣過濾棉成品了。